在流體拋光過(guò)程中，流體拋光機本身的質(zhì)量是一方面，更重要的是流體軟磨料的質(zhì)量。作為流體拋光的研磨介質(zhì)，流體磨料質(zhì)量的好壞，決定了拋光的效率、效果及成本。

　　1、優(yōu)質(zhì)的流體磨料——斯曼克軟磨料

　　具有良好的韌性，可充分貼合復雜金屬表面，拋光效果均勻，效果更佳；

　　具有良好的彈性，保證了磨料的重復使用壽命，約在800小時(shí)左右，單位加工成本更低；

　　具有良好的軟硬程度，確保研磨效率更高，且不沾不黏，易清理，提升了邊際拋光效率；

　　2、劣質(zhì)的流體磨料

　　韌性差，稍微拉伸，就容易斷掉，或者垂下。這導致了拋光過(guò)程中，軟性磨料不易充分貼合金屬表面，拋光效果不均勻，效果不佳；

　　彈性差，易散渣，重復使用幾次后，研磨效果直線(xiàn)下降，使用壽命低，單位加工成本更高；

　　軟硬程度差異大，易與金屬粘粘，不易清理，拋光效率低。

　　流體軟磨料是磨粒流企業(yè)的核心技術(shù)之一，雖然流體磨料的主要成分都差不多，但磨料的配比，制成流程等差異，造成了磨料質(zhì)量的千差萬(wàn)別。就像鋼產(chǎn)品一樣，看著(zhù)都差不多，使用質(zhì)量差得太遠！